Насосы типа «ХО» – центробежные, горизонтальные, консольные, одноступенчатые предназначены для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м³, содержащих твердые включения в количестве не более 0,1% по объему с размером частиц не более 0,2 мм, кинематическая вязкость до 30х10-6 м²/с, а также жидкостей, кристаллизующихся при температуре окружающей cреды, для чего на всасывающем патрубке насоса предусмотрена камера обогрева.

Уплотнение вала электронасоса ХО:
· двойное торцовое (55);
· двойное сальниковое (СД);
· одинарное торцовое (5).

Наибольшее избыточное давление на входе в насос ХО:
· при сальниковом уплотнении 0.35 Мпа;
· при одинарном торцовом уплотнении 0.8 Мпа;
· при двойном торцовом уплотнении 0.7 Мпа.

Насосы ХО, входящие в агрегаты, изготовлены с показателями надежности по РД 50-650-87 по II группе изделий, вид I (восстанавливаемые), в климатическом исполнении У и Т, категории размещения 2, 3 по ГОСТ 15150. Для насосов с проточной частью из материала «Л», «Д», «В» вид климатического исполнения «УХЛ4″, «Т3″.

Детали проточной части насоса изготавливается в следующих модификациях по материалу:
· К – хромоникелевая сталь 12Х18Н9ТЛ;
· К1 – хромоникелевая сталь 10Х18НЗГ3Д2Л;
· Е – хромоникельмолибденовая сталь 12Х18Н12МЗТЛ;
· И – хромоникельмолибденомедистая сталь 07ХН25МДТЛ;
· А – углеродистая сталь 25Л.
Электронасосы выпускаются в конструктивном исполнении «Е» для взрыво- и пожароопасных зон и «О» для горячих и кристаллизующихся жидкостей.

Условное обозначение насоса в общепромышленном исполнении ХО 80-50-200-Д-С-УХЛ4:
где

• ХО – химический консольный с обогревом;
• 80 – диаметр входного патрубка, мм;
• 50 – диаметр выходного патрубка, мм;
• 200 – номинальный диаметр рабочего колеса, мм;
• Д – условное обозначение материала деталей проточной части хромистый чугун ЧХ28);
• - вид уплотнения вала (одинарный мягкий сальник);
• УХЛ4 – климатическое исполнение и категория размещения при эксплуатации.

Электронасосы типа «ХО» – центробежные, горизонтальные, консольные, одноступенчатые, смонтированные на общей фундаментной плите. Привод насоса осуществляется через соединительную упругую муфту. Направление вращения ротора – по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Фланец-стойка или корпус имеет опорные лапы, которыми крепится к фундаментной плите или раме. Кронштейн консольно крепится к фланцу-стойке или корпусу и имеет вспомогательную опору со стороны муфты.

Проточная часть химического насоса ХО состоит из колеса рабочего, корпуса насоса и корпуса сальника, являющегося крышкой корпуса насоса. Колесо рабочее имеет уплотняющие повязки, которые в паре с уплотняющими поясками корпуса насоса и корпуса сальника образуют уплотнение, служащее для уменьшения перетока жидкости из области высокого давления в область низкого давления. Колесо рабочее крепится на валу насоса гайкой, имеющей правую резьбу. Корпус насоса предназначен для подвода перекачиваемой жидкости к рабочему колесу и преобразования кинетической энергии жидкости после рабочего колеса в энергию давления. Узел уплотнения предназначен для предотвращения вытекания перекачиваемой жидкости из проточной части по валу и может быть двух видов: одинарный мягкий сальник или одинарное торцовое уплотнение.

Часть вала насоса, находящаяся под уплотнением, защищена втулкой. Для удобства транспортирования на кронштейне предусмотрен рым-болт.